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機械密封件的兩大系統及其功能有哪些？

機械密封件的功能：

機械密封件系統的功能多數是采用沖洗、循環、熱對流等工作方式，控制機械密封件的溫度、腐蝕、結晶、壓力、潤滑、結垢等，以及防止危險介質泄漏對環境造成污染。

防止污染：指通過密封系統對密封的危險介質微量的正常泄漏造成的環境污染的控制。采用沖洗流體外沖洗的方式能達到這一目的。
控制腐蝕：指通過密封系統對機械密封因細小顆粒產生的腐蝕程度進行控制的功能。采用帶有旋液分離器的自身介質沖洗或流體沖洗的方式能達到這一目的。
控制溫度：指通過密封系統對機械密封工作環境的溫度進行調節的功能。密封系統的沖洗、循環、熱對流等工作方式都能達到這一目的。
除雜防垢：指通過密封系統對機械密封工作環境的清潔程度進行控制的功能。采用帶有過濾器的自身介質沖洗的方式能達到這一目的。

改善潤滑：指通過密封系統對機械密封工作時的潤滑條件進行改善，采用沖洗、循環等工作方式可達到這一目的。
控制壓力：指通過密封系統對機械密封的工作壓力進行控制。例如，釜用機械密封件系統通常常常有儲罐、增壓罐等器件，以實現這一目的。
控制腐蝕：指通過密封系統對機械密封工作環境的腐蝕程度進行控制的功能。引入外來流體進行沖洗能達到這一目的。
密封系統通過這些功能，將建立一個較理想的機械密封的工作環境，從而大大提高機械密封件工作的可靠性，延長其使用壽命。

機械密封件兩大系統：

一、旋轉機械密封件系統

工程機械液壓缸復動機械密封件系統設計多數還是以U形機械密封件圈為主。多是90年代中期設計生產的工程機械液壓缸動機械密封件系統,開始采用同軸機械密封組件和U形機械密封圈的復合設計。當時普遍采用的5組件液壓缸活塞用帶支承環組合機械密封組件,制作工藝較復雜,目前國內尚停留在小批量制作的階段,質量穩定性較差。

二、液壓缸往復動機械密封件系統
現在仍是以普通標準型油封為主,這對于壓力較大的旋轉機械密封件裝置只能提供1-3MPa的耐壓型油封,而國際上的先進水平為10MPa，在旋轉機械密封件裝置中動液壓回流油封的應用尚未得到普及。

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