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機械密封的優(yōu)缺點

      1、優(yōu)點

(1) 機械密封功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。

(2) 維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。

(3) 適用范圍廣：當介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。

(4) 壽命長。機械密封主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～3年，特殊場合下也有用到5～10年。

(5) 機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料密封要求那么嚴格，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。

2、缺點

(1) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜：

1. 機械密封結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，對加工精準度要求高，并要求有一定的安裝技術(shù)，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。

(2) 拆裝不便：

1. 和其它密封相比，機械密封的零部件較多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面比較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，就必須把機器部分（聯(lián)軸器）全部拆卸。這一問題目前已做了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。

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